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我司生產的浮選柱為充氣式浮選柱，主要用于使用于有色、黑色，非金屬礦物及二次資源的回收與選別。
特點
該浮選柱屬于高柱體逆流無充填式浮選柱，包括給礦裝置、排尾裝置、柱體、充氣裝置、泡沫淋洗水裝置以及工業自動控制系統等主要部件，其工作特點如下：
1.比常規機械攪拌式浮選機有更大的礦化區。前者的礦化區僅在轉子周圍的高剪切區，而逆流式浮選柱從給料口到氣泡入口的整個捕集區都是礦化帶，所以容積利用率高，單位容積的處理能力也大。
2.礦物顆粒與氣泡的碰撞及粘附機率大。機械攪拌式浮選機的礦物顆粒和氣泡高速甩出時運動方向基本一致，依靠紊流中兩者間的速度差碰撞并實現粘附。逆流浮選柱內顆粒和氣泡的運動總體上是相向的，雖然運動的絕對速度較小，但相對速度卻不小。由于紊流程度低、能耗低，顆粒和氣泡的脫離幾率也低。
3.浮選柱產生的氣泡分散度高、微細氣泡多，因而同樣的充氣量可產生更大的氣液界面，與礦物顆粒就有更多的碰撞機會，而且可產生多個氣泡粘附于一個顆粒的氣固絮團，減少了氣泡和顆粒的脫落幾率。此外大量微細氣泡上升速度較慢，基本處于層流狀態，造成和顆粒碰撞的有利條件，也提高了浮選速率和回收率。
4.減少了雜質的含量。機械攪拌式浮選機的泡沫中常夾帶較多的雜質，而逆流式浮選柱的湍流程度低，頂部又有厚的泡沫層和泡沫淋洗水，通過在厚泡沫層中泡沫的多次兼并和淋洗，迫使泡沫間夾帶的各種脈石雜質排出，有利于生產最終精礦品位的提升。
5、技術原理：礦漿從給礦口給入，進入浮選柱筒體內，在浮選柱底部噴槍產生的泡沫作用下，有用礦物被泡沫帶到浮選柱的頂部排出，脈石從浮選柱的底部排出。根據礦石中各種礦物表面(或經過處理的表面)親疏水性的差異，在固體、水及氣體三相流體的作用下，使各種礦物之間達到分離，其工作液面高度和充氣量由自控系統進行操作和管理 。
6.該設備的主體部件對環境能源不會造成影響，其控制系統的部分電子元件需要回收。
示意圖
技術參數
|
序號 |
規格型號 ΦD×H |
泡沫區面積 m2 |
給礦濃度 ％ |
處理量 m3/h |
充氣量 m3/h |
|
1 |
Φ400×（8000~14000） |
0.126 |
10－40 |
2－10 |
8－12 |
|
2 |
Φ600×（8000~14000） |
0.283 |
10－40 |
3－11 |
17－25 |
|
3 |
Φ700×（8000~14000） |
0.385 |
10－40 |
4－13 |
23－35 |
|
5 |
Φ800×（8000~14000） |
0.503 |
10－40 |
5－18 |
30－45 |
|
6 |
Φ900×（8000~14000） |
0.635 |
10－40 |
7－25 |
38－57 |
|
7 |
Φ1000×（8000~14000） |
0.785 |
10－40 |
8－28 |
47－71 |
|
11 |
Φ1200×（8000~14000） |
1.131 |
10－40 |
12－41 |
68－102 |
|
12 |
Φ1500×（8000~14000） |
1.767 |
10－40 |
19－64 |
106－159 |
|
13 |
Φ1800×（8000~14000） |
2.543 |
10－40 |
27－152 |
153－229 |
|
14 |
Φ2000×（8000~14000） |
3.142 |
10－40 |
34－203 |
189－283 |
|
15 |
Φ2200×（8000~14000） |
3.801 |
10－40 |
41－237 |
228－342 |
|
16 |
Φ2500×（8000~14000） |
4.524 |
10－40 |
49－263 |
271－407 |
|
17 |
Φ3000×（8000~14000） |
7.065 |
10－40 |
75－435 |
417－588 |
|
18 |
Φ3200×（8000~14000） |
8.038 |
10－40 |
82－456 |
455－640 |
|
19 |
Φ3600×（8000~14000） |
10.174 |
10－40 |
105－535 |
583－876 |
|
20 |
Φ3800×（8000~14000） |
11.335 |
10－40 |
122－608 |
680－1021 |
|
21 |
Φ4000×（8000~14000） |
12.560 |
10－40 |
140－756 |
778－1176 |
|
22 |
Φ4500×（8000~14000） |
15.896 |
10－40 |
176－862 |
978－1405 |
|
23 |
Φ5000×（8000~14000） |
19.625 |
10－40 |
225－960 |
1285－1746 |
|
24 |
Φ5200×（8000~14000） |
21.226 |
10－40 |
243-1038 |
1380-1875 |
|
25 |
Φ5500×（8000~14000） |
23.746 |
10－40 |
272-1161 |
1523Y-2069 |
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